Sysmel

Projekt SYSMEL, w którym firma Eltraf ma przyjemność uczestniczyć pt. „Układ mielenia surowców mineralnych w młynie elektromagnetycznym wraz z systemem sterowania jego pracą, zapewniający wysoką efektywność technologiczną i niską energochłonność w zastosowaniach mikro i makro przemysłowych” dotyczy opracowania i wykonania instalacji układu mielenia zadanych surowców w młynie elektromagnetycznym wraz z systemem pełnego sterowania.

Młyn we wcześniejszym etapie jego budowy nie posiadał żadnego systemu automatycznego sterowania ani układów kontrolno-pomiarowych. Doceniono jego potencjał, zwracając jednak uwagę na konieczność opracowania systemu zapewniającego osiągnięcie zadanej wydajności technologicznej. Efektywność i wydajność procesu prowadzonego w takim młynie jest zależna od doboru parametrów fizycznych, konstrukcji oraz parametrów prowadzenia procesu, takich jak przepływ nadawy determinujący czas przebywania surowca w komorze, uziarnienie wejściowe, prędkość i natężenie wirującego pola elektromagnetycznego, temperatura, wilgotność oraz inne parametry materiału obrabianego. Wykorzystanie niezwykłych możliwości młyna elektromagnetycznego wymaga więc przeprowadzenia odpowiednich badań w celu zbudowania systemu kontrolno-pomiarowego i sterującego.

Projekt NCBIR – pobierz

Proces mielenia wykorzystywany jest obecnie w bardzo wielu gałęziach przemysłu: chemii budowlanej, zakładach przeróbczych rud miedzi, produktach spożywczych, paszach, lekarstwach, farbach oraz innych materiałach o zróżnicowanej masie i o różnorodnej strukturze. Wciąż trwają poszukiwania rozwiązań zmniejszających energochłonność procesu mielenia, generowany hałas i drgania. Poszukuje się również rozwiązań zwiększających efektywność procesu mielenia przy jednoczesnym zapewnieniu odpowiedniej jakości produktu końcowego, czyli wąskiego zakresu uziarnienia i specyficznych właściwości ziaren takich jak kształt lub porowatość. Względem rozwiązań tradycyjnych układ zapewni znaczne zmniejszenie zużycia energii i wyższą wydajność technologiczną dzięki możliwości kształtowania granulacji produktu. W ramach projektu opracowywane są urządzenia dozujące nadawę i mielniki oraz klasyfikujące produkt dla pracy w układzie z recyklem. Całość wyposażona jest w system kontrolno-pomiarowy z opracowywanymi prototypowymi układami oceny jakości mielenia i stanu pracy młyna. Bezpośrednie sterowanie układem w sterownikach przemysłowych będzie wsparte algorytmami optymalizacji, uruchamianymi w nadrzędnym systemie SCADA. W trakcie projektu układ będzie przebadany w warunkach przemysłowych w kontekście różnych technologii i potrzeb potencjalnych odbiorców.

W ramach prowadzonych prac opracowany został nowy model młyna Ø320 oraz instalacja podawczo odbiorcza wraz z recyklem dla młynów elektromagnetycznych Ø 100, Ø 200 i Ø 320. Opracowana została również struktura układu sterowania. Na opracowanym stanowisku badawczym prowadzone są obecnie eksperymenty testujące różne rozwiązania kontrolno-pomiarowe.

W dniach 18-19 października 2017roku nasza firma wzięła udział w targach SYMAS w Krakowie. Nasze stoisko i przedstawione rozwiązania technologiczne cieszyły się dużym zainteresowaniem.